铅板-来电洽谈

铅板施工可能会出现多种质量问题，以下是一些常见的问题及解决方法：铅板安装不牢固原因：固定方式不当，如螺栓间距过大、阿坝壤塘拧紧力矩不足；基层表面不平整，导致铅板与基层贴合不紧密；施工过程中对铅板的碰撞或震动，使已固定的铅板松动。解决方法：严格按照设计要求和施工规范进行固定，合理控制螺栓间距，并使用扭矩扳手确保螺栓拧紧力矩符合规定。在安装铅板前，对基层表面进行平整处理，保证其平整度在允许范围内。施工过程中加强对已安装铅板的保护，避免外力碰撞和震动。对于松动的铅板，重新固定，并检查周边铅板的固定情况。焊缝质量不合格原因：焊接工艺参数选择不当，如焊接电流、阿坝壤塘本地电压、阿坝壤塘附近焊接速度不合适；焊工操作技能不熟练，导致焊缝不饱满、阿坝壤塘同城有虚焊、阿坝壤塘漏焊等缺陷；焊接前铅板表面清理不干净，有油污、阿坝壤塘本地灰尘等杂质，影响焊接质量。解决方法：根据铅板的厚度和材质，选择合适的焊接工艺参数，并在焊接前进行试焊，调整参数直至焊缝质量符合要求。加强焊工的技能培训，提高焊接操作水平，确保焊缝饱满、阿坝壤塘均匀，无虚焊、阿坝壤塘本地漏焊等问题。焊接前，使用专用的清洁剂彻底清理铅板焊接表面的油污、阿坝壤塘灰尘等杂质，保证焊接质量。对焊缝质量不合格的部位，进行补焊或返工处理，直至通过探伤检测等质量检验。铅板表面有划痕或损伤原因：施工过程中，工具或其他物体与铅板表面发生刮擦；铅板搬运、阿坝壤塘同城安装过程中操作不当，导致铅板表面受到碰撞或挤压。解决方法：施工人员在操作过程中应小心谨慎，避免工具或其他物体划伤铅板表面。在搬运和安装铅板时，采用合适的搬运工具和方法，轻拿轻放，防止铅板受到碰撞和挤压。对于轻微的划痕，可以使用专用的铅板修复剂进行修复，然后进行抛光处理，使表面恢复光滑。对于较严重的损伤，如深度划痕或凹坑，需要根据情况更换受损的铅板。防护性能不达标原因：铅板厚度不符合设计要求，存在厚度偏差过大的情况；铅板安装过程中存在缝隙或孔洞，未进行有效密封；铅板的铅含量不足，影响其辐射屏蔽性能。解决方法：在铅板采购过程中，严格控制质量，对每批铅板进行厚度检测，确保其厚度符合设计要求和相关标准。安装过程中，仔细检查铅板之间的拼接处和与周边结构的连接处，对存在的缝隙和孔洞使用铅胶或其他密封材料进行密封处理。在施工前，对铅板的铅含量进行检测，如发现铅含量不足，应及时更换合格的铅板。施工完成后，通过专业的辐射检测设备对防护性能进行检测，如不达标，分析原因并采取相应的措施进行整改。

粘结与固定质量检查随机选取若干点，用手轻敲铅板，通过声音判断是否有空鼓现象。若有空鼓，表明铅板与墙体粘结不牢固，需进一步检查空鼓面积和位置，进行重新粘贴处理。检查固定铅板的膨胀螺栓或其他固定件是否安装牢固，螺栓是否拧紧，有无松动、阿坝壤塘当地缺失现象。可以用扳手轻轻拧动螺栓进行检查，若螺栓能够轻易转动，则需重新紧固。对于采用粘结剂粘贴的铅板施工，可通过拉拔试验检测粘结强度。按照相关标准要求，使用拉拔仪在铅板上选取不同位置进行拉拔测试，粘结强度应不低于设计规定值，一般要求粘结强度达到 0.5 - 1.0MPa。防护性能检测使用辐射剂量仪在铅板墙面周围进行检测，包括铅板拼接处、阿坝壤塘门窗周围等容易出现辐射泄漏的部位。检测时，辐射源应处于正常工作状态，按照规定的检测点布置和检测方法进行测量。各检测点的辐射剂量率应符合相关标准要求，如医用 X 射线机房外的辐射剂量率一般不超过 2.5μSv/h。有条件的情况下，可以采用 γ 射线探伤机等设备对铅板墙面进行射线穿透检测，通过观察射线底片上的影像来判断铅板是否存在厚度不均匀、阿坝壤塘同城裂缝、阿坝壤塘当地孔洞等缺陷，以及缝隙处理是否严密。若底片上显示有明显的射线穿透迹象，则表明铅板墙面的防护性能存在问题，需要进行整改。